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陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠 水泥磚、水泥管生產線建設項目 竣工環境保護驗收監測報告

發表時間: 2019-12-23 11:34:03

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檢測期間,該企業生產正常,設施運行穩定,生產負荷達到75%以上,滿足驗收檢測技術規范要求。

 

 

陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠

水泥磚、水泥管生產線建設項目

竣工環境保護驗收監測報告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    建設單位:陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠

編制單位:張家口木林環保科技有限公司

 

 

二〇一九年十

 

目錄

前言 3

1驗收編制依據 4

1.1法律、法規 4

1.2驗收技術規范 4

1.3工程技術文件及批復文件 5

2工程概況 6

2.1項目基本情況 6

2.2建設內容 6

2.3工程變更情況 8

2.4工藝流程 8

2.5勞動定員及工作制度 9

2.6公用工程 9

2.7環評審批情況 10

2.8項目投資 11

2.9環境保護“三同時”落實情況 11

2.10驗收范圍及內容 15

3主要污染源及治理措施 16

3.1施工期主要污染源及治理措施 16

3.2運行期主要污染源及治理措施 16

4環評主要結論及環評批復要求 19

4.1建設項目環評報告表的主要結論 19

4.2審批部門審批意見 25

4.3審批意見落實情況 27

5驗收評價標準 28

5.1污染物排放標準 28

5.2總量控制指標 30

6質量保障措施和檢測分析方法 31

6.1質量保障體系 31

6.2檢測分析方法 31

7驗收檢測結果及分析 34

7.1檢測結果 34

7.2檢測結果分析 38

7.3總量控制要求 38

8環境管理檢查 39

8.1環保管理機構 39

8.2施工期環境管理 39

8.3運行期環境管理 39

8.4社會環境影響情況調查 39

8.5環境管理情況分析 39

9結論和建議 40

9.1驗收主要結論 40

9.2建議 41

 


前言

陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠水泥磚、水泥管生產線建設項目環境影響報告表》由陽原縣環境保護局于2018年2月14日出具審批意見,同陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠水泥磚、水泥管生產線建設項目”建設。項目廠址位于河北省張家口市陽原縣東堡鄉東堡村西北,項目主要建設內容為:建設生產車間、庫房等配套及輔助設施,總建筑面積615平方米。購置攪拌機、制磚機、上料倉等設備。項目占地面積約4220平方米。項目總投資187萬元,其中環保投資42萬元,占總投資的22.5%。目前項目已整體建成并投入試運行。

根據《建設項目環境保護管理條例》(國務院第682號令)、《建設項目環境保護設施竣工驗收管理辦法》(國家環保總局第13號令)、《關于建設項目環境保護設施竣工驗收監測管理有關問題的通知》(國家環保總局環發[2000]38號)的有關規定,參照環保部《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(征求意見稿)和河北省環境保護廳《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護設施驗收工作指引(試行)》(征求意見稿)有關要求。201912月,陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠委托河北拓維檢測技術有限公司為該項目竣工環境保護驗收進行了驗收監測工作,并出具了檢測報告。

201912陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠委托張家口木林環保科技有限公司編制驗收報告。我公司接到委托后進行了現場勘察,并按照河北省環境保護廳《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護設施驗收工作指引(試行)》(征求意見稿)及相關法規要求結合現場調查情況和檢測報告按照要求編制完成了竣工環境保護驗收報告,為自主驗收提供科學依據


1驗收編制依據

1.1法律、法規

1)《中華人民共和國環境保護法》,(2015年1月1日起施行);

2)《中華人民共和國環境影響評價法》,(20181229日起施行);

3)《中華人民共和國水污染防治法》,(2018年1月1日起施行);

4)《中華人民共和國大氣污染防治法》,(20181026日施行);

5)《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》,(20181229日起施行);

6)《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》,(2015年4月1日起施行);

7)《建設項目環境保護管理條例》,(2017年10月1日起施行);

8)《建設項目環境影響評價分類管理名錄》,(2017年9月1日起施行);

9)《河北省環境保護條例》,(2005年5月1日起施行)。

1.2驗收技術規范

1)《環境影響評價技術導則總綱》(HJ2.1-2016);

2)《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018);

3)《環境影響評價技術導則地面水環境》(HJ/T2.3-2018);

4)《環境影響評價技術導則地下水環境》(HJ610-2016);

5)《環境影響評價技術導則聲環境》(HJ2.4-2009);

6)《環境影響評價技術導則生態影響》(HJ19-2011);

7)《環境空氣質量標準》(GB3095-2012);

8)《聲環境質量標準》(GB3096-2008);

9)《地下水質量標準》(GB/14848-2017);

10)《地表水環境質量標準》(GB3838-2002);

11)《污水綜合排放標準》(GB8978-1996);

12)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996);

13)《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008);

14)《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001);

15《關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知(征求意見稿)》(環境保護部);

16)《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》(環境保護部);

17)《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護設施驗收工作指引(試行)》。

1.3工程技術文件及批復文件

1)陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠水泥磚、水泥管生產線建設項目環境影響報告表》(河北德源環保科技有限公司20181月);

2陽原縣環境保護局關于陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠水泥磚、水泥管生產線建設項目環境影響報告表》的審批意見,陽環評批2018-02)

3)環保設計資料、工程竣工資料等其它相關資料;

4)本項目驗收監測數據報告。


2工程概況

2.1項目基本情況

2.1.1基本情況(項目基本情況介紹見下表2-1。)

2-1項目基本情況

項目名稱

水泥磚、水泥管生產線建設項目

建設單位

陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠

法人代表

張秀濤

聯系人

張秀濤

通信地址

河北省張家口市陽原縣東堡鄉東堡村

聯系電話

18810752798

郵編

---

項目性質

新建

行業類別

C3021水泥制品制造

建設地點

河北省張家口市陽原縣東堡鄉東堡村西北

占地面積

(平方米)

4220

經緯度

東經:114°12'57.18"

北緯:40°07'48.53"

開工時間

20184

試運行時間

201911

2.1.2地理位置及周邊情況

項目位于河北省張家口市陽原縣東堡鄉東堡村西北,廠址中心坐標為東經114°12'57.18",北緯40°07'48.53"。項目東側緊鄰高速公路養護站,南側緊鄰109國道,隔路為空地,西側為空地,北側為宣大高速,隔路為空地。本項目地理位置見附圖1、周邊關系見附圖2,平面布置圖見附圖3

2.2建設內容

2.2.1工程內容

本項目主要建設內容和相關情況見表2-2

2-2項目主要建設內容和相關情況一覽表

序號

工程類別

備注

1

主體工程

封閉式水泥管車間1座,設置攪拌機、上料斗等設備,300平方米

封閉式水泥磚車間1座,設置制磚機、上料斗等設備,300平方米

2

儲運工程

砂子、石子堆放于車間空閑區域,水泥儲存于水泥罐內

3

配套工程

廠區內設置鍋爐房1座,15平方米

4

公用工程

供水:由廠區內自備水井提供

排水:職工盥洗廢水用于廠區內潑灑抑塵,不外排

供電:由當地供電系統提供工業用電

供熱及制冷:項目產品養護用熱由一臺0.1t/h蒸汽電鍋爐提供,辦公生活釆暖及制冷均使用分體式空調

5

環保工程

廢氣:集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒;密閉車間、水噴淋抑塵

生產廢水:清洗設備廢水經沉淀池收集后,回用于原料攪拌

生活廢水:用于廠區內潑灑抑塵,不外排

噪聲:選用低噪聲設備、基礎減振、廠房隔聲

固廢:工業固體廢物收集后外售綜合利用;職工生活垃圾統收集后,由當地環衛部門定期清運。

2.2.2主要設備及設施

本項目主要設備見表2-3

2-3主要設備及設施一覽表

序號

設備名稱

型號

數量

單位

1

攪拌機

500

4

2

壓磚機

/

1

3

水泥罐

80t

3

4

上料斗

/

4

5

水泥管模具

/

90

6

天車

/

6

7

裝載機

1.5m3

1

8

翻斗車

/

3

9

電鍋爐

0.1t/h

1

10

蒸養釜


1

11

布袋除塵器


2

2.3工程變更情況

根據實地調查,本工程無變更情況

 

2.4工藝流

工藝流程簡述(圖示):

 

 

水泥磚及水泥管生產工藝:

外購水泥暫存于水泥罐內,砂子及粉煤灰等堆存于密閉生產車間內。首先按照一定比例將原材料投入料斗內進行配料,配制完成后用密閉輸送裝置轉移至密閉攪拌機內進行均勻攪拌(攪拌機密閉處理,攪拌過程中加水,產塵量很少),攪拌完成后混合料待用;然后一部分混合料通過密閉傳送帶輸送至壓磚機壓制成型,并對壓制成型的水泥磚脫模,再通過叉車將整塊“托板+混凝土磚”轉運至室外成品堆場進行自然晾干,經檢驗合格后獲得成品水泥磚;另外一部分混合料澆筑到預先鋪設有鋼筋的模具內成型(人工通過鐵絲對鋼筋進行捆綁,放置在模具內,該工序不涉及焊接),然后在養護區進行蒸氣養護,養護完成后通過天車將其轉移至堆場,拆模后獲得成品水泥管。

2.5勞動定員及工作制度

勞動定員及工作制度:項目勞動定員18,車間工人工作制度為1/天,每班8小時,年生產220

2.6公用工程

1給排水

給水:本項目由自備水井提供,,水質、水量均能滿足生產、生活用水需要。用水主要為職工生活用水及生產用水。秉承節約用水原則,職工生活辦公用水參照《河北省用水定額》(DB13/T1161.3-2016)第三部分:生活用水:用水定額按30L/?d計,日用水量為0.54m3/d生產用水主要是混料用水、噴淋用水、設備清洗水及鍋爐用水,混料用水量為5.0m3/d,噴淋用水量0.5m3/d,設備清洗用水量0.5m3/d,鍋爐新鮮水用量為0.2m3/d

排水:項目生產過程混料用水及噴淋用水全部進入產品損耗,設備清洗水回用于混料工序,不外排,鍋爐用水以蒸汽形式損失,均無廢水排放;職工盥洗廢水產生量以用水量的80%計,產生量為0.43m3/d。盥洗廢水產生量較小,水質簡單,用于廠區內潑灑抑塵,不外排;廠區設防滲旱廁,定期用作農肥。

 

1項目給排水水量平衡表 單位:m3/d

序號

項目

用水總量

新鮮水量

回用水量

損失

水量

廢水

產生量

廢水處理方式及去向

1

盥洗用水

0.54

0.54

0

0.11

0.43

潑灑抑塵



混料用水

5.0

4.5

0.5

5.0

0

2

生產

噴淋用水

0.5

0.5

0

0.5

0

用水

設備清洗水

0.5

0.5

0

0.5

0

回用于混料



鍋爐用水

2.2

0.2(2m3循環水)

0

0.2

0

合計

8.74

6.24

0.5

5.86

0.43

 

(2)供電

項目年用電量10kWh,由東堡村接入廠區,可滿足項目用電需求。

(3)供熱及制冷

養護用熱由一臺0.1t/h蒸汽電鍋爐提供,辦公生活釆暖及制冷均使用分體式空調。

2.7環評審批情況

公司20181月委托河北德源環保科技有限公司編制了陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠水泥磚、水泥管生產線建設項目》環境影響報告表,該項目環評報告表于2018214通過陽原縣環境保護局審批,批復文號為陽環評批字(2018--02(審批意見見附件)

 

2.8項目投資

項目項目總投資187萬元,其中環保投資42萬元,占總投資的22.5%。

2.9環境保護“三同時”落實情況

本項目環評及批復階段要求建設內容“三同時”情況落實見表2-6。

 

2-6環境保護“三同時”落實情況

項目

環保措施

標準限值

驗收標準

投資

落實

情況

廢氣

水泥罐、配料及攪拌工序

集氣罩+布袋除塵器

+15m排氣筒Pl、P2

10mg/m3

滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)表1第II時段顆粒物最高允許排放限值

9

已落實

生產車間無組織粉塵

車間水噴淋+密閉車間

無組織排放監控濃度限值0.5mg/m3

滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)表2廠界外20m顆粒物無組織排放監控濃度限值要求

30

已落實

廢水

設備清洗廢水

沉淀池回用

不外排

1

已落實

噪聲

生產設備噪聲

低噪設備、基礎減振、廠房隔聲

南、北廠界

晝間≤70dB(A)

夜間≤55dB(A)

《工企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)4類標準要求

0.5

已落實

其他廠界

晝間≤60dB(A)

夜間≤50dB(A)

《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2標準要求

固體

廢物

生活垃圾

環衛部門定期清運

--

合理處置

0.5

已落實

除塵灰

回用于生產

水泥邊角料

收集后外售做建材

其他

防滲

項目生產車間、料倉采取地面硬化;旱廁經三合土夯實后,構筑150-200mm厚的混凝土,防滲層滲透系數<10-7cm/s

1

已落實

合計(萬元)

42

--


2.10驗收范圍及內容

項目廠址位于河北省張家口市陽原縣東堡鄉東堡村西北,項目主要建設內容為:建設生產車間、庫房等配套及輔助設施,總建筑面積615平方米。購置攪拌機、制磚機、上料倉等設備。項目占地面積約4220平方米。項目總投資187萬元,其中環保投資42萬元,占總投資的22.5%。

(1)廢氣

本項目廢氣主要包括配料、攪拌工序及向水泥罐加料工序產生的有組織粉塵,生產車間內原料堆存及配料等工序產生的無組織粉塵。項目產生的廢氣通過廢氣處置設施處置后達標排放。

(2)廢水

本項目產生的廢水主要為職工盥洗廢水,項目生產過程混料用水及噴淋用水全部損失,鍋爐用水以蒸汽形式損失,清洗廢水回用于攪拌。

(3)噪聲

本項目產生的噪聲主要來源于攪拌機、壓磚機等設備,噪聲級在60-80dB(A)之間。

4)固體廢物

項目固廢主要為職工生活垃圾、除塵灰及水泥邊角料。

5工程環評及環評批復落實情況、環保設施的建設運行情況、環保機構及規章制度建設情況等,為本工程驗收報告的檢查內容。

 

 

 

 

 

 

 

 

3主要污染源及治理措施

3.1施工期主要污染源及治理措施

施工期對環境的影響,主要表現在施工揚塵施工噪聲、施工廢水、建筑垃圾堆放等對環境的影響。隨著施工期的結束,影響也隨之消除。

1.環境空氣影響分析

施工廢氣主要為施工揚塵:平整土地、施工期建筑基礎、基礎開挖、棄土棄渣臨時堆放產生的揚塵。建筑材料在裝卸、堆放和使用過程會產生揚塵:施工期車輛酒落的塵土的一次揚塵污染和車輛運行時產生的二次揚塵污染均會對環境產生明顯不利影響。揚塵的產生量及揚塵污染程度與車輛的運輸方式、路面狀況、天氣條件等因素關系密切。項目周邊均為居民區,為了降低揚塵產生的影響,施工單位采取的防治措施如下:

(1)工程建設期間,應在施工區四周設置高圍擋。

(2)工程建設期間,其所使用的建筑材料主要是水泥、砂土等易起塵物料在裝卸、堆放和使用過程會產生揚塵,應全部入庫貯存或者廈蓋防塵布或防塵網,防止風蝕起塵。

(3)運輸車輛道路揚塵強度除了與風速、濕度等因素有關,還與路面狀況有關。要求施工單位必須加強管理,采用密封車箱、加蓋蓬布防止泥土酒落地面和采取車輪沖洗及地面酒水等防范措施,以減少道路揚塵對環境的污染影響。

(4)施工期產生的棄土、棄渣在施工場地內臨時堆放時,應采用覆蓋防塵網、防塵布,防止風蝕起塵。

采取以上措施后,可最大限度的押塵,對環境的影響較小

2.水環境影響分析

施工期產生廢水包括機械廢水和施工人員的生活污水。機械廢水主要有混凝土攪拌水和施工機械沖洗水。施工廢水中主要含有水泥碎粒、泥土、泥沙的懸浮污染物,這部分水排放量很小,本項目施工期間在施工現場建隔油、簡易沉淀池一座,施工廢水經隔油、沉淀處理后可循環使用:施工期施工人員產生的生活污水總量為7.2m3。

在施工時應采取以下防治措施:

(1)生活污水:項目施工期初期現建設防滲早測,施工人員產生的生活污水排入防滲早廁,由附近農民清掏漚肥,對周圍環境影響較小。

(2)施工泥漿水:打樁階段會產生混漿水,SS含量在1000--3000mg/L之間,本項目施工時將在場地四周數設排水溝(),并修建臨時沉淀池,對泥漿廢水進行沉淀澄清處理后上清液回用。

(3)機械清洗水:含油廢水主要為機械維修廢水,經集水隔油后,再經油水分離器處理后回用。砼系統沖洗廢水主要為施工用砼罐砼運輸車的沖洗水,經過集水,沉淀池沉淀后回用,沉渣應定期外運至指定地點處置。

(4)帶泥雨水:施工過程中還將產生一些廢土、廢物或易淋濕物資(黃沙、石灰等),露天就近堆放水體邊,遇暴雨時很容易沖刷入水體,因此必須對廢土、廢物采取防止其四散的措施,臨水體堆放的物資,應建立臨時堆放場,石子等粗粒物質放在近水體一側,沙子等細粒物質堆放在粗粒物質內側:石灰、水泥等物質不能露天堆放貯存:廢土、廢物或易失物資堆腸遠離周邊水體。

施工人員的生活垃圾應在遠離水體、不易四散流失的專門地方集中堆放,并及時清運。施工期廢水不得隨意排放。項目施工期廢水經妥善處置后對周邊環境影響較小。

3.聲環境影響分析

經建筑工程施工工地噪聲源強類比調查分析,確定擬建工程的噪聲影響主要來自于施工現場(場址區內)的聲源噪聲。

施工期噪聲主要為運輸車輛產生的噪聲以及工程噪聲。工程施工噪聲來源于土石方、基礎、結構和裝修等階段中,使用施工機械的固定噪聲源包括:挖掘機、裝載機,電動機、攪拌機、振搗棒、塔吊、吊車、打柱機等。

根據(環境影響評價技術方法,聲環境》(HJ2.4-2009)中預測模式計算,可知施工機械噪聲在沒有任何圍擋的情況下,在白天對距聲源600m范圍內敏感點有一定影響。因襲施工期間建設單位應采取以下防治措施:

(1)工程在施工時,合理安排施工時間,高噪聲的設備運行時避開休息時間,中午12:00-14:00,夜間22:00-6:00禁止施工。

(2)采用低噪聲設備,在施工過程中施工單位應設專人對設各進行定明保養和維護,避免因松動部件振動而加大設備工作時的聲級:設備用完后或不用時應立即關閉。

(3)施工中防止機械噪聲超標,特別是應避免挖掘機、打樁機等同時作業。

(4)加強車輛管理,合理安排運輸車輛進出廠時間,避免在同一時段多臺同時進出和夜間進出,進出廠內的車輛禁止鳴笛。

總體而言,施工期噪聲的影響具有短暫性、流動性的特點,隨著施工期的結束而消失。在采取合理布局、對敏感目標采取防護措施等的情況下,施工明對評價范圍內的聲學環境和敏感點產生的影響是有限的和短暫的。

4.固廢環境影響分析

本項目在施工過程中,產生的固體廢棄物主要為地基開挖、施工及裝修等過程中產生的建筑垃圾,以及施工人員產生的生活垃圾。

(1)經類比同行業建設過程中建筑垃圾產生量為2.2t,建筑垃圾由施工單位進行回收再利用,土料、石料可以填充路基:其余少量部分集中收集后外運至建筑垃圾填埋場填埋處置:施工機械的機修油污應集中處理,揩擦有油污的固體廢棄物等不得隨地亂扔,應集中處理:施工臨時用地內的余留建筑材料應進行妥善放置,并及時清理臨時占地內的油污。對收集、貯存、運輸、處置固體廢物的設施和設備,應當加強管理和維護,保證其正常運行和使用。

(2)生活垃圾產生量為0.38t。對施工人員產生的固體度物的處理應嚴禁隨意拋棄、集中收集后及時清運至科右前旗美法垃圾填埋場填埋處置.只要加強管理、妥普及時處置,采取切實可行的措施。

5.生態環境影響分析

施工期平整土地、建筑基礎、基礎工程的大量挖填土方,破壞原有地表土壤結構。施工中取土、棄土將增加水土流失量:裸露的地表遭雨水沖刷后將造成水上流失,降低土壤肥力,影響局部水文條件。

項目在建設后期,場地的綠化及硬化會對水上流失治理工作有很大的幫助。對施工開挖的土壤有計劃的分層回填,盡量將表土回填表層。對于因取土破壞的植被,待施工完成后盡快按場區綠化方案恢復。

通過嚴格采取上述污染防治措施,不會造成區域生態影響。

本項目施工期產生的建筑垃圾和生活垃圾經妥善及時處置后不會產生影響,施工結束后,大部分影響可消除。

3.2運營期主要污染源及治理措施

1)廢氣

本項目廢氣主要包括配料、攪拌工序及向水泥罐加料工序產生的有組織粉塵,生產車間內原料堆存及配料等工序產生的無組織粉塵。

1配料、攪拌工序及向水泥料倉加料工序產生的粉塵

本項目由裝載機將砂子、水泥添加至配料機,水泥存儲于水泥罐內,通過輸送管道添加至配料機,然后,混合料通過密閉傳送帶輸送至攪拌機進行攪拌,該工序在配料機、攪拌機及水泥罐上方會產生大量粉塵。經類比同類型企業,該工序粉塵產生速率約為2.5kg/h,6.0t/a。

本項目在配料機、攪拌機、料斗上方各設置集氣罩,在水泥罐排氣口引一根集氣管,產生的粉塵經引風機引入除塵器處理后經15m髙排氣筒排放。本項目設有三條生產線,每條生產線產生的粉塵約為2t/a。1#生產線用一套除塵設備(設備C1、排氣筒P1),2#3#和4#共用一套除塵設備(設備C2、排氣筒P2)

設備C1風機風量為5000m3/h,設備C2風機風量為5000m3/h收集效率按90%考慮,除塵效率為97%計算,處理后的廢氣經兩根15m高排氣筒排放,則未收集的粉塵無組織排放量為0.6t/a,排放速率為0.25kg/h。處理后,P1有組織排放量為0.054t/a,廢氣中顆粒物排放濃度為4.5mg/m3,排放速率0.0225kg/h;P2有組織排放量為0.108t/a,廢氣中顆粒物排放濃度為4.5mg/m3,排放速率為0.045kg/h。滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)1第II時段顆粒物最高允許排放限值,對環境空氣質量影響不大。

2原料堆存、裝卸、轉運及配料工序產生的無組織粉塵

本項目所用原料為石子、砂子和水泥等,石子和砂子堆存于生產車間內,在原料裝卸料過程中產生的顆粒物,以無組織形式擴散。

本項目通過裝載機將砂子、石子添加至料斗,水泥存儲于水泥罐內,通過輸送管道添加至料斗進行配料,然后,混合料通過傳送帶輸送至攪拌機進行攪拌,在向料斗內加料、配料過程中會產生粉塵,以無組織形式擴散。

針對水泥磚車間及水泥管車間原料堆存及配料工序產生的粉塵,采取以下措施:生產車間均進行密閉建設,上料斗及輸送裝置進行半封閉設計,有效收集配料過程中產生的粉塵,同時對原料進行苫蓋,在車間內安裝噴淋抑塵裝置,加強廠區綠化。

釆取上述各類防塵措施后,類比同類企業釆取的防塵措施,本項目可有效抑制無組織粉塵向周圍環境的排放,廠界外20m處顆粒物無組織監控濃度限值小于0.5mg/m3,滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)表2要求,對環境空氣質量影響不大

2)廢水

本項目產生的廢水主要為職工盥洗廢水,項目生產過程混料用水及噴淋用水全部損失,鍋爐用水以蒸汽形式損失,清洗廢水回用于攪拌。

職工盥洗廢水按生活用水的80%計算,排放量為0.43m3/d,其中主要污染物濃度為:COD200mg/LBOD120mg/LSS200mg/L氨氮15mg/L,水質簡單,用于廠區潑灑抑塵。廠區內設防滲旱廁,定期清掏。項目無廢水排放。

同時為防止本項目建設對地下水造成污染,本項目根據場區各功能區布設相應的防滲措施,具體防滲方案如下:

生產車間、辦公區釆取地面全部釆用水泥硬化處理;

旱廁采取垂直防滲+水平防滲措施(底部采用HDPE-GCL復合防滲系統,上部外加耐腐蝕混凝土等防滲,側壁設防滲墻)。防滲層滲透系數小于1xlO-7cm/s。

綜上所述,本項目廢水合理處置,且廠區各功能區均采取相應防滲措施,因此,該項目的建設不會對水環境造成影響。

3)噪聲

本項目運營期的噪聲源主要為攪拌機、壓磚機等設備,噪聲值在75~95dB(A)之間。為了控制噪聲污染源的噪聲污染,本項目選用噪聲較小的新型設備,并對設備采取基礎減振、合理布局等降噪措施,再經距離衰減后項目北廠界及南廠界噪聲貢獻值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)4類區排放限值:晝間70dB(A),夜間55dB(A),其他廠界噪聲貢獻值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類區排放限值:晝間60dB(A),夜間50dB(A)

因此,項目營運期對周圍聲環境影響較小。

4)固體廢物

項目固廢主要為職工生活垃圾、除塵灰及水泥邊角料。

職工產生的生活垃圾按0.5kg/d人計,職工人數18人,則生活垃圾產生量為1.98t/a,由當地環衛部門統一清運;布袋除塵器產生的除塵灰約5.238t/a,回用于生產;脫模工序產生的水泥邊角料約l.Ot/a,外售做建材。

綜上可知,本項目營運期間產生的固體廢物均得到合理處置,不會對周圍環境造成二次污染。

 

4環評主要結論及環評批復要求

4.1建設項目環評報告表的主要結論及建議

、結論

1、項目概況

項目名稱:水泥磚、水泥管生產線建設項目

建設單位:陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠

建設性質:新建

工程投資:總投資187萬元,其中環保投資42萬元,占總投資的22.5%o

建設地點及四至關系:項目位于河北省張家口市陽原縣東堡鄉東堡村西北,項目廠址中心地理坐標為:東經114°12'57.18",北緯40°07'48.53"o項目東側緊鄰高速公路養護站,南側緊鄰109國道,隔路為空地,西側為空地,北側為宣大高速,隔路為空地。

建設內容及建設規模:項目占地4220m2,建設生產車間、鍋爐房等,,總建筑面積615m2購置攪拌機、制磚機、上料倉等設備。項目建成后年生產水泥磚1000萬塊,水泥管30000米。

項目用地:項目占地面積為4220m2,與當地村民簽訂了土地租賃協議(見附件)。

勞動定員及工作制度:項目勞動定員18人,車間工人工作制度為1班/天,每班8小時,年生產220天。

2、項目銜接

給排水

給水:本項目用水主要為職工生活用水及生產用水,由自備水井提供,水質和水量均滿足本項目需求。

排水:設備清洗廢水回用于原料攪拌。職工盥洗廢水產生量為0.43m3/d。盥洗廢水產生量較小,水質簡單,用于廠區內潑灑抑塵,不外排;廠區設防滲旱廁,由當地農戶定期清淘后用作農肥。

供電項目年用電量10萬k/Wh,由東堡村接入廠區,可滿足項目用電需求。

供熱及制冷項目產品養護用熱由一臺O.lt/h電蒸汽鍋爐提供,辦公生活釆暖及制冷均使用分體式空調。

3、區域環境質量概況

區域環境空氣滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準;

區域地下水水質滿足《地下水質量標準》(GB/T14848-93)III類標準要求;

區域聲環境質量滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準,其中宣大高速及109國道兩側35m范圍內執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)4a類功能區標準。

4、環境影響分析結論

1環境空氣影響分析結論

本項目配料、攪拌工序及向水泥罐加料工序產生的有組織粉塵經集氣罩收集經兩套布袋除塵器處理后分別經一根15m排氣筒排放(Pl、P2),滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)1第II時段顆粒物最高允許排放限值。

本項目生產車間原料堆存及配料工序產生粉塵;生產車間均進行密閉建設,上料斗及輸送裝置進行半封閉設計,有效收集配料過程中產生的粉塵,同時對原料進行苫蓋,在車間內安裝噴淋抑塵裝置,加強廠區綠化。無組織粉塵排放可滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)2廠界外20m顆粒物無組織排放限值0.5mg/m3要求。

本項目大氣衛生防護距離為50m,其范圍內無環境敏感點,項目建設滿足衛生防護距離的要求。

綜上,本項目大氣污染物能達標排放,對環境空氣質量影響較小。

2水環境影響分析結論

設備清洗廢水回用于原料攪拌,少量的盥洗廢水,水質簡單,用于廠區內潑灑抑塵;廠區內設置防滲旱廁,定期清掏用于農肥

因此,項目廢水不會對區域水環境產生明顯影響。

3聲環境影響分析結論

本項目產生的噪聲主要來源于攪拌機、壓磚機等,噪聲級在60-80dB(A)之間。項目釆用低噪設備,并對產噪設備釆取基礎減振等措施后,項目北廠界及南廠界噪聲貢獻值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)4類區排放限值:晝間70dB(A),夜間55dB(A),其他廠界噪聲貢獻值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類區排放限值:晝間60dB(A),夜間50dB(A)綜上所述,項目產生的噪聲不會對區域聲環境產生明顯影響。

4固體廢物環境影響分析結論

本項目各生產工藝產生的水泥邊角料經收集后回統一外售做建材;除塵灰全部回用于生產;職工生活垃圾經統一收集后,交由環衛部門處置。本項目營運期間產生的固體廢物均得到妥善處置,一般固體廢物滿足《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及其修改單要求。

綜上可知,本項目營運期間產生的固體廢物均得到合理處置,不會對周圍環境造成二次污染。

5、選址可行性及平面布置合理性分析結論

(1)選址可行性分析本項目從項目規劃符合性、周邊環境敏感性和防護距離符合性等方面分析,項目選址可行。

(2)平面布置合理性分析本項目車間內工藝流程設置合理,可實現原料到成品的流暢生產,方便工人操作。綜上所述,在環保角度分析,該項目選址可行,平面布置合理。

6、政策符合性分析結論

對照《產業結構調整指導目錄(2011年本)(2013年修正)》,本項目不屬于鼓勵類、限制類及淘汰類項目,屬于允許類建設項目,符合指導目錄要求。對照《河北省新增限制和淘汰類產業目錄(2015年版)》(冀政辦發〔2015)7號)中規定,本項目不屬于新增限制和淘汰類項目,陽原縣發展改革局為本項目出具了備案證明(陽發改備字〔2017〕22號),本項目符合國家和地方產業政策。

7、總量控制結論

根據本項目污染物排放特征,確定本項目建設完成后,全廠污染物預測排放量為:COD:Ot/a,NH3-N:0/a,SO2Ot/a,NOx:Ot/a。

根據《關于進一步改革和優化建設項目主要污染物排放總量核定工作的通知》(冀環總〔2014)283號)、關于印發《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》的通(環發〔2014)197號)規定,本次評價建議以污染物達標排放量作為建設項目核定污染物總量控制指標。根據計算,全廠核定污染物排放總量控制指標建議值為:COD:Ot/a,NH3-N:Ot/a,SO2Ot/a,NOx:Ot/a。

8、項目可行性結論

本項目的建設符合國家和地方產業政策要求;項目選址符合當地規劃;平面布置合理;項目在滿足環評提出各項要求和污染防治措施的基礎上,污染物能夠做到達標排放,措施可行;項目的建設對環境影響較小。從環境保護的角度認為,本項目建設是可行的。

、建議

1、加強內部管理,建立和健全各項環保規章制度,確保各種污染物達標排放。

2、嚴格落實環保“三同時”制度,加強與環境保護管理部門的聯系

3加強封閉措施。


4.2審批部門審批意見

該項目屬于補辦環境影響評價手續。陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠水泥磚、水泥管生產建設項目,位于陽原縣東堡鄉東堡村西,總占地面積3920平方米,建成后計劃年生產水泥磚1000萬塊,水泥管3萬米。并配套基礎設施及污染防治工程建設。項目總投資187萬元,其中環保投資42萬元。我局原則同意建設單位按照環評文件要求進行建設,該報告表的結論意見,可作為項目建設和環境管理的依據。并提出如下要求:

一、項目在施工建設過程中,施工區四周采取圍擋、圍護和搭建臨建的措施,有效抑制揚塵污染;在項目營運期,原料堆存以及原料傳輸廊道須采取全封閉加噴淋措施;配料時產生的粉塵由集氣罩收集,經布袋除塵器處理達標后,15米排氣筒高空排放;設備沖洗產生的廢水經沉淀池沉淀后循環利用,不得外排;廠區內車輛進出道路進行硬化,四周及院內種植高大樹木,起到控制煤塵擴散的效果;項目中水泥管養護由一臺0.lt/h蒸汽電鍋爐供熱。

、嚴格執行環境保護設施與主體工程同時設計,同時施工,同時投入使用的環境保護“三同時”制度,工程竣工由建設單位自主驗收合格后,項目方可投入正式使用。

、主要污染物總量指標為零。

、縣環境監察大隊負責本項目日常環境保護監督檢查工作。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3審批意見落實情況

審批意見落實情況詳見下表4-1。

4-1環評審批意見落實情況

序號

審批意見內容

落實情況

1

項目在施工建設過程中,施工區四周采取圍擋、圍護和搭建臨建的措施,有效抑制揚塵污染;在項目營運期,原料堆存以及原料傳輸廊道須采取全封閉加噴淋措施;配料時產生的粉塵由集氣罩收集,經布袋除塵器處理達標后,15米排氣筒高空排放;設備沖洗產生的廢水經沉淀池沉淀后循環利用,不得外排;廠區內車輛進出道路進行硬化,四周及院內種植高大樹木,起到控制煤塵擴散的效果;項目中水泥管養護由一臺0.lt/h蒸汽電鍋爐供熱。

已落實

2

嚴格執行環境保護設施與主體工程同時設計,同時施工,同時投入使用的環境保護“三同時”制度,工程竣工由建設單位自主驗收合格后,項目方可投入正式使用。

已落實

3

主要污染物總量指標為零。

已落實

4

縣環境監察大隊負責本項目日常環境保護監督檢查工作。

已落實

 

 

 

 

 

 

 

 

5驗收評價標

環境質量標準

1、環境空氣執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準:S0224小時平均濃度150ug/m3,1小時平均濃度500ug/m3;PM1024小時平均濃度150ug/m3;TSP24小時平均濃度300ug/m3;NOX24小時平均濃度80ug/m3,1小時平均濃度200ug/m3

2、地下水環境:地下水執行《地下水質量標準》(GB/T14848-93)III類標準。

3、聲環境:區域聲環境執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類功能區標準:晝間60dB(A),夜間50dB(A),其中宣大高速及109國道兩側35m范圍內執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)4a類功能區標準:晝間70dB(A),夜間55dB(A)。

污染物排放標準

根據項目工藝類型、污染源產生及排放特點,確定本次評價執行以下污染物排放標準:

1、顆粒物有組織排放執行《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)表1第II時段顆粒物最高允許排放濃度限值10mg/m3原材料堆存、裝卸及轉運過程產生的顆粒物無組織排放執行《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)表2標準限制要求。

9廢氣排放標準匯總表

類別

污染源

評價因子

濃度限值(mg/m3)

標準值來源

廢氣

水泥罐、配料及攪拌

顆粒物

10mg/m3

《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)表1第II時段顆粒物最高允許排放濃度限值

生產車間(無組織)

廠界外20m無組織排放監控濃度限值0.5mg/m3

《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)表2無組織監控濃度限值

2 噪聲:施工期施工場界噪聲執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)要求;營運期廠區南邊界及北邊界噪聲執行《工業企業廠界

環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)4類功能區標準排放限值:晝間70dB(A),夜間55dB(A),其他邊界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準))(GB12348-2008)2類功能區標準建放限值:晝間60dB(A),夜間50dB(A)

3 固廢:營運期固體廢物處置參照執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及其修改單要求。

總量控制指標

按照環境保護部《關于印發<建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法>的通知(環發[2014]197)及河北省環境保護廳《關于進一步改革和優化建設項目主要污染物排放總量核定工作的通知》(冀環總[2014]283)的規定核算,除火電等幾個行業外,其他行業污染物排放總量依照國家或地方污染物排放標準核定全廠污染物排放總量控制建議指標為:COD0t/a、氨氮0t/a、SO20t/a、NOx0t/a。

6質量保障措施和檢測分析方法

河北拓維檢測技術有限公司于2019年12月10日對該公司進行了竣工驗收檢測并出具檢測報告。

6.1質量保障體系

1)嚴格按照《環境監測技術規范》和有關環境檢測質量保證的要求進行樣品采集、保存、分析等,全程進行質量控制。

2)參加本項目檢測人員均持證上崗,檢測儀器均經計量部門檢定合格并在有效期內。

3)廢氣采樣前對儀器流量計進行校準,并檢查氣密性;采樣和分析過程嚴格按照GB16297-1996和《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版)進行。

4)聲級計測量前后均經標準聲源校準且合格,測試時無雨雪,無雷電,風速小于5.0m/s。

5)檢測數據嚴格執行三級審核制度

6.2檢測分析方法及使用儀器

6.2.1檢測儀器

檢測項目

儀器名稱

檢定/校準單位

有效截止日期

 

廢氣

低濃度顆粒物

分析天平ME155DUGC9790 JC-25

河北省計量監督檢測院

2020.04.16

顆粒物

電子天平

GL224I-1SCN JC-30

河北省計量監督檢測院

2020.10.24

 

噪聲

 

廠界噪聲

多功能聲級計

AWA5688 CY-105

河北省計量監督檢測院

2020.07.09

數字風速表

GM8901CY-141

河北省氣象計量站

2020.10.10

6.2.2檢測分析方法

檢測項目

分析方法及國標代號

檢出限

有組織廢氣

低濃度顆粒物

《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》

HJ836-2017

1.0mg/m3

顆粒物

《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方

法》GB/T16157-1996

/

無組織廢氣

總懸浮顆粒物

《環境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法》

GB/T15432-1995

0.001mg/m3

噪聲

噪聲

《工業企業廠界環境噪聲排放標準》

GB12348-2008

/

6.2.3廢氣檢測點位、頻次、檢測項目

污染源

檢測點位

檢測項目

檢測頻次

 

 

 

有組織廢氣

料倉1#布袋除塵器進口GY01

顆粒物

 

 

檢測2天,

每天1次

料倉1#布袋除塵器排氣筒出口GY02

顆粒物

料倉2#、3#布袋除塵器進口GY03

顆粒物

料倉2#、3#布袋除塵器進口GY04

顆粒物

無組織廢氣

廠界上風向CW01、廠界下風向CW02、CW03、CW04

顆粒物

檢測2天,每天4次

6.2.4廠界噪聲檢測點位、頻次、檢測項目

污染源

檢測點位

檢測項目

檢測頻次

設備噪聲

廠界東、西、南、北各設1點

等效連續A聲級

檢測2天,晝間1次,

夜間1次

6.2.5無組織廢氣及噪聲檢測點位示意圖

 

7驗收檢測結果及分析

7.1檢測結果

有組織廢氣檢測結果

檢測點位及日期

 

檢測項目

 

單位

 

檢測結果

執行標準及標準值

料倉 1#布

標干流量

Nm3/h

2097

/

袋除塵器

顆粒物產生濃度

mg/Nm3

96

/

進口 GY01

顆粒物產生速率

kg/h

0.201

/

2019.11.30

料倉 1#布

標干流量

Nm3/h

2223

DB13/2167-2015

袋除塵器

顆粒物排放濃度

mg/Nm3

6.3

≤10

排氣筒出

口 GY02

顆粒物排放速率

kg/h

0.0140

/

(15m)

顆粒物去除效率

%

93.0

/

2019.11.30

料倉 2#3#

標干流量

Nm3/h

1918

/

布袋除塵

顆粒物產生濃度

mg/Nm3

92

/

器進口

GY03

顆粒物產生速率

kg/h

0.176

/

2019.11.30

料倉 2#3#

標干流量

Nm3/h

2127

DB13/2167-2015

布袋除塵

顆粒物排放濃度

mg/Nm3

6.7

≤10

器排氣筒

出口 GY04

顆粒物排放速率

kg/h

0.0143

/

(15m)

顆粒物去除效率

%

91.9

/

2019.11.30

料倉 1#布

標干流量

Nm3/h

1958

/

袋除塵器

顆粒物產生濃度

mg/Nm3

98

/

進口 GY01

顆粒物產生速率

kg/h

0.192

/

2019.12.01

料倉 1#布

標干流量

Nm3/h

2391

DB13/2167-2015

袋除塵器

顆粒物排放濃度

mg/Nm3

7.1

≤10

排氣筒出

口 GY02

顆粒物排放速率

kg/h

0.0170

/

(15m)

顆粒物去除效率

%

91.2

/

2019.12.01


續有組織廢氣檢測結果

檢測點位及日期

 

檢測項目

 

單位

 

檢測結果

執行標準及標準值

料倉 2#、3#

標干流量

Nm3/h

1804

/

布袋除塵

顆粒物產生濃度

mg/Nm3

95

/

器進口

GY03

顆粒物產生速率

kg/h

0.171

/

2019.12.01

料倉 2#、3#

標干流量

Nm3/h

2225

DB13/2167-2015

布袋除塵

顆粒物排放濃度

mg/Nm3

6.5

≤10

器排氣筒

出口 GY04

顆粒物排放速率

kg/h

0.0145

/

(15m)

顆粒物去除效率

%

91.6

/

2019.12.01

 

2無組織廢氣檢測結果

 

檢測項目及日期

 

檢測點位

檢測結果

 

執行標準及標準值

第一次

第二次

第三次

第四次

差值最

大值

 

顆粒物

(mg/m3

2019.11.30

上風向 CW01

0.217

0.183

0.167

0.200

 

 

0.317

 

 

DB13/2167-2015

≤0.5

下風向 CW02

0.434

0.417

0.467

0.400

下風向 CW03

0.450

0.367

0.484

0.417

下風向 CW04

0.467

0.400

0.367

0.383

 

顆粒物

(mg/m3

2019.12.01

上風向 CW01

0.233

0.250

0.200

0.217

 

 

0.267

 

 

DB13/2167-2015

≤0.5

下風向 CW02

0.417

0.384

0.467

0.350

下風向 CW03

0.483

0.384

0.400

0.367

下風向 CW04

0.434

0.450

0.417

0.467

 

 

 

 

 

 

3噪聲檢測結果單位:dB(A)

時間

 

點位

2019.11.30

2019.12.01

執行標準及標準值

晝間

夜間

晝間

夜間

GB12348-2008

北廠界 ZS01

62.6

52.3

64.1

53.5

≤70

≤55

東廠界 ZS02

59.2

48.1

59.3

48.2

≤60

≤50

南廠界 ZS03

65.2

53.6

63.7

54.1

≤70

≤55

西廠界 ZS04

57.3

45.1

56.3

46.4

≤60

≤50

7.2檢測結果分析

7.2.1組織廢氣檢測結果

經檢測廠界下風向無組織排放顆粒物濃度最大值為0.317mg/m3,滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)表2標準限制要求。

7.2.2有組織廢氣檢測結果

經檢測布袋除塵器排氣筒排放顆粒物濃度最大值為7.1mg/m3,滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)1第II時段顆粒物最高允許排放濃度限值10mg/m3

7.2.3噪聲檢測結果

經檢測,該企業廠界噪聲晝間監測結果等效聲級范圍值為48.165.2dB(A),監測結果符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2、4類功能區標準排放限值

7.3.總量控制要求

依據依據企業提供的資料和證明,本項目總量控制指標為COD0t/a、氨氮0t/a、SO20t/a、NOx 0t/a。

 

 

 

 

 

 

 

8環境管理檢查

8.1環保管理機構

陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠環境管理由公司辦公室負責監督,負責項目的環境管理工作,定期進行巡檢環境影響情況,及時處理環境問題,并進行有關環境保護法規宣傳工作。

8.2施工期環境管理

陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠由公司辦公室負責監督國家法規、條例的貫徹執行情況,制訂和貫徹環保管理制度,監控本工程的主要污染,對各部門、操作崗位進行環境保護監督和考核。

8.3運行期環境管理

陽原縣東堡村晶燎新型建材加工廠由公司辦公室負責監督國家法規、條例的貫徹執行情況,制訂和貫徹環保管理制度,監控本工程的主要污染,對各部門、操作崗位進行環境保護監督和考核。

公司建立環境管理體系,與有資質的檢測單位簽訂協議,定期對公司廢氣進行檢測。

8.4社會環境影響情況調查

經咨詢當地環保部門,項目建設及試運營期間未發生擾民和公眾投訴意見。

8.5環境管理情況分析

本項目建設單位和運行單位設置了相應的環境管理機構,并且正常履行了施工期和運營期的環境職責,運營初期的檢測工作也已經完成,后續檢測計劃按周期正常進行。

 

 

 

 

 

 

9結論和建議

9.1驗收主要結論

檢測期間,該企業生產正常,設施運行穩定,生產負荷達到75%以上,滿足驗收檢測技術規范要求。

1廢水

本項目產生的廢水主要為職工盥洗廢水,項目生產過程混料用水及噴淋用水全部損失,鍋爐用水以蒸汽形式損失,清洗廢水回用于攪拌。

職工盥洗廢水按生活用水的80%計算,排放量為0.43m3/d,其中主要污染物濃度為:COD200mg/LBOD120mg/LSS200mg/L氨氮15mg/L,水質簡單,用于廠區潑灑抑塵。廠區內設防滲旱廁,定期清掏。項目無廢水排放。

2)廢氣

本項目廢氣主要包括配料、攪拌工序及向水泥罐加料工序產生的有組織粉塵,生產車間內原料堆存及配料等工序產生的無組織粉塵。

1配料、攪拌工序及向水泥料倉加料工序產生的粉塵

項目在在配料機、攪拌機、料斗上方等工序產生的粉塵由設備設置集氣罩收集,在水泥罐排氣口引一根集氣管,產生的粉塵經引風機引入除塵器處理后經15m髙排氣筒排放。經檢測布袋除塵器排氣筒排放顆粒物濃度最大值為7.1mg/m3,滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)1第II時段顆粒物最高允許排放濃度限值10mg/m3

2原料堆存、裝卸、轉運及配料工序產生的無組織粉塵

本項目所用原料為石子、砂子和水泥等,石子和砂子堆存于生產車間內,在原料裝卸料過程中產生的顆粒物,以無組織形式擴散。

通過生產車間均進行密閉建設,上料斗及輸送裝置進行半封閉設計,有效收集配料過程中產生的粉塵,同時對原料進行苫蓋,在車間內安裝噴淋抑塵裝置,加強廠區綠化。經檢測廠界下風向無組織排放顆粒物濃度最大值為0.317mg/m3,滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB13/2167-2015)表2標準限制要求。

3)噪聲

經檢測,該企業廠界噪聲晝間監測結果等效聲級范圍值為48.165.2dB(A),監測結果符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準

4)固體廢棄物

項目固廢主要為職工生活垃圾、除塵灰及水泥邊角料。

職工產生的生活垃圾按0.5kg/d人計,職工人數18人,則生活垃圾產生量為1.98t/a,由當地環衛部門統一清運;布袋除塵器產生的除塵灰約5.238t/a,回用于生產;脫模工序產生的水泥邊角料約l.Ot/a,外售做建材。

綜上可知,本項目營運期間產生的固體廢物均得到合理處置,滿足《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及其修改單要求。不會對周圍環境造成二次污染。

5)總量控制要求

本項目實際污染物總量控制指標COD 0t/a、氨氮0t/aSO20t/aNOx0t/a滿足環評中給出的總量控制指標:COD 0t/a、氨氮0t/a、SO2 0t/a、NOx 0t/a。

6)結論

綜上分析,項目已按環評及批復要求進行了環境保護設施建設,根據監測結果可滿足相關環境排放標準要求。

9.2建議

1)加強各類環保設施運行維護,確保設施穩定運行。

2)定期對使用設備進行檢查和維護,減少事故隱患。同時,加強應急預案演練。

 

 

 


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